陶粒設備回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)結(jié)圈的主要原因在于窯壁被料層理蓋的時間約占旋轉(zhuǎn)一周所需時間的四分之一，其余時間與熱窯氣接觸時發(fā)生的反應。陶粒設備回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈不是勻質(zhì)結(jié)構，而是由許多單獨顆粒組成，由于熔結(jié)和生成熔融物使微粒相互粘結(jié)而成。那么，應該如何處理陶粒設備回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈問題？

陶?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)圈的兩個必然條件：粘度的液相量和煙氣、物料和襯料之間的溫差。

1、陶?；剞D(zhuǎn)窯應該保證煤粉燃燒效率，煤源盡量穩(wěn)定。穩(wěn)定的煤粉燃燒效率是防止結(jié)圈發(fā)生的前提，如果陶粒窯內(nèi)存在未燃煤粉，即使使用灰熔點很高的煤粉，也不能避免液相產(chǎn)生。

2、陶?；剞D(zhuǎn)窯完全規(guī)范控制煤粉的細度，減少因用煤量過多或空氣量不足產(chǎn)生的不完全燃燒，避免還原氣氛的形成。

3、延長陶粒窯結(jié)圈時間，對煤粉進行有效的烘干，使煤粉中的水份降低至l％以下，煤粉細度控制在200目篩余3％以下，有效的延長了陶粒窯結(jié)圈的時間。

4、控制陶?；剞D(zhuǎn)窯進料量。杜絕因加料量與回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速不匹配的問題和因喂料不均勻引起的結(jié)圈問題的發(fā)生。