含銅電鍍污泥主要產(chǎn)生于金屬基本工業(yè)之表面處理、印刷電路板業(yè)、電鍍業(yè)及電線電纜業(yè)廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的銅泥。電鍍銅廢液中銅離子的濃度一般為幾十mg/L，高則上百mg/L以上。銅污泥中的銅、鎳、鋅和鉻等重金屬的氫氧化物是一種非穩(wěn)定狀態(tài)，如果隨意堆放，在雨水淋溶作用下，重金屬有可能再溶出而污染土壤或地下水造成環(huán)境生態(tài)的危害，因此該重金屬污泥一般均歸類為危險(xiǎn)廢物。

1.預(yù)處理工藝

由于含銅電鍍污泥的含水量較高，粒度很細(xì)，為了保證熔煉爐內(nèi)溫度，增加爐料的透氣性，提高其床能率，原來(lái)采用的是經(jīng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)使含銅污泥的含水率降低到25%左右，再送到特制的制磚機(jī)中添加少量石灰后壓制成具有一定強(qiáng)度和粒度的磚形物料，作為熔煉爐的爐料。其缺點(diǎn)是能耗高，熔煉爐的產(chǎn)能低；現(xiàn)采用新工藝，用豎式燒結(jié)機(jī)進(jìn)行焙燒、預(yù)還原技術(shù)，其方法是：將這部分含銅污泥添加少量石灰與無(wú)煙煤粉按比例混合攪拌均勻，經(jīng)成球設(shè)備成球后，進(jìn)入豎式燒結(jié)機(jī)在1000℃下焙燒、預(yù)還原形成燒結(jié)塊。燒結(jié)機(jī)出口煙氣≤200℃；燒結(jié)塊出料溫度≤100℃。燒結(jié)塊作為熔煉爐的爐料。

2.污染治理措施

燒結(jié)機(jī)產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)布袋除塵器除塵與濕法脫硫后，經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。布袋除塵器收集的煙塵含有被煙氣帶出的部分重金屬污泥，與燒結(jié)塊篩下的碎料（返料）返回配料倉(cāng)，成球后入燒結(jié)機(jī)。

結(jié)論：

（1）含銅電鍍污泥綜合利用采取的高溫熔煉工藝雖然設(shè)備投資成本較高，但其對(duì)銅回收率達(dá)到95％以上，回收方法及工藝流程簡(jiǎn)單，可操作行強(qiáng)，技術(shù)可行。經(jīng)多家企業(yè)實(shí)際使用，采用立式燒結(jié)機(jī)比回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)及制磚處理工藝，總處理成本下降了30～40%左右。

（2）銅屬于不可再生資源，近年我國(guó)對(duì)銅原材料的需求不斷增長(zhǎng)，生產(chǎn)銅的經(jīng)濟(jì)效益明顯，一般在2年左右可收回投資，該工藝在經(jīng)濟(jì)上可行。

（3）該工藝產(chǎn)生的爐渣中重金屬的浸出濃度遠(yuǎn)低于毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)，可用作建筑輔材或造船廠的除銹材料，不會(huì)造成二次污染。

（4）產(chǎn)生的煙氣采取有效的治理措施可防止對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)收集下來(lái)的煙塵得到了綜合利用，進(jìn)一步回收了有用資源。過(guò)程無(wú)廢水排放。

（5）該工藝對(duì)于含銅電鍍污泥進(jìn)行資源化回收，化害為利，變廢為寶，具有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

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