利用陶粒砌塊生產(chǎn)線對城市建筑廢渣的綜合利用
城市建筑廢渣磚是城市垃圾的一個重要組成部分,隨著城市的不斷發(fā)展壯大,因建筑物新建和對舊城改造而產(chǎn)生的廢渣磚數(shù)量在激劇增加,已成為城市環(huán)境工程的一大難題,不少城市的市政管理和環(huán)保部門為保持城市環(huán)境的清潔,都在不同程度上加強了對建筑廢渣磚的管理和處置。目前我國相當大數(shù)量的建筑垃圾是被直接運往城郊進行填埋或堆放,這種不負責的“污染轉(zhuǎn)移”的處理方式的危害性是極大的,一是在垃圾清運過程中的會發(fā)生遺撒和粉塵、灰沙飛揚等問題造成對周圍環(huán)境的污染;二是會形成城郊垃圾堆放地的土地被大量占用、地下水污染和大氣污染。同時,與城市有機垃圾不同的是,建筑垃圾具有資源含量高、易重復利用等特點,而且建筑垃圾的礦物成分多以Al2O3、SiO2 和CaO 為主,和傳統(tǒng)的水泥、粘土等鋁硅質(zhì)礦物原料成分接近。因此,加強建筑垃圾的綜合治理,不僅是清潔環(huán)境、減少污染的需要,也是資源可持續(xù)利用的一個重要方向。利用廢渣磚具有的潛在活性,把廢渣磚磨成細粉,然后利用硅酸鹽水泥熟料作為激發(fā)劑,制備一種新型的復合膠凝材料,用來研制陶粒砌塊。
硅酸鹽水泥問世一個半世紀以來,對促進人類社會進步的積極作用是非常明顯的、也是不可估量的。但是硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程中能耗大、污染嚴重,生產(chǎn)一噸的水泥熟料,將會在大氣中排放一噸的CO2 氣體。加劇了大氣的污染,使溫室效應更加明顯。因此,現(xiàn)代建筑材料的生產(chǎn)制造過程中,人們廣泛使用活性混合材料來代替部分水泥熟料,其中礦渣、粉煤灰、沸石和硅灰的應用最廣。進入21 世紀,舊城改造拆除堆積的廢舊粘土磚,由于其特殊的成因條件,使其含有活性的二氧化硅和三氧化二鋁的玻璃態(tài)物質(zhì),這也正是廢舊粘土磚粉可以被利用的原因。以建筑廢渣磚為主要原材料利用我公司的陶粒砌塊生產(chǎn)設備制備而成的新型高強復合膠凝材料除了能減輕我國舊城改造所形成的主要建筑垃圾對環(huán)境的不利影響外,還能節(jié)省大量的水泥熟料。制備一噸該膠凝材料可比現(xiàn)有的普通水泥制備技術(shù)節(jié)省水泥熟料200~300kg,從而少向大氣中排放CO2200~300kg,其它大氣污染物也會相應較少20.0%~30.0.%。在經(jīng)濟效益方面,除了減少燒制水泥熟料所節(jié)約的成本外,廢磚的易磨性也是磨細成本下降10%~20%。本膠凝材料涉及的各種指標符和GB12958—1999標準。因此,利用粘土磚粉和硅酸鹽水泥熟料復合的FZF-C 復合膠凝材料與普通硅酸鹽水泥相比,其原料來源比較廣泛,其生產(chǎn)的自保溫墻材,成本低廉,具有很好的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益。