制作粉煤灰陶粒時(shí)，將粉煤灰等物料加入到球磨機(jī)中磨成粉末狀然后再制作成粉煤灰陶粒。但是球磨就在運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)吐料現(xiàn)象，除了由于操作不當(dāng)?shù)脑蛲?，還有可能是由于物料球的數(shù)量以及物料球的粒度等等。接下來(lái)德森環(huán)境陶粒設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家為大家分析球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)吐料的因素有哪些。

1、物料球的進(jìn)料

在生產(chǎn)粉煤灰陶粒時(shí)如果不能及時(shí)補(bǔ)充料球就會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)內(nèi)部球多料少，從而導(dǎo)致輸入球磨機(jī)內(nèi)的物料不能及時(shí)排出，因此會(huì)出現(xiàn)吐料現(xiàn)象。

2、球磨機(jī)內(nèi)部鋼球的數(shù)量不合理

球磨機(jī)內(nèi)部鋼球的比例與粉煤灰等物料的粒度成正比，才能夠達(dá)到預(yù)期研磨效果。如果由于鋼球比例失調(diào)，小球多大球小會(huì)導(dǎo)致脊髓物料沖擊力缺乏，就會(huì)導(dǎo)致球磨效果減弱，從而導(dǎo)致物料不能及時(shí)被研磨而排出。

3、球質(zhì)量不好

球磨機(jī)的球的質(zhì)量是球多密度和耐沖擊性以及磨合性。如果球的密度太小就會(huì)對(duì)物料的沖擊力小導(dǎo)致球磨機(jī)研磨效果不好。另外如果硬度低則脆弱沖擊性不好，就會(huì)導(dǎo)致自身研磨效果不好，還會(huì)影響其他球的正常效果，從而導(dǎo)致球磨機(jī)吐料。

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