陶粒在國內(nèi)應用較晚，上個世紀末產(chǎn)量每年平均在400萬II13。大部分為粘土、頁巖陶粒，少數(shù)為粉煤灰陶粒，并取得一定的成果，如天津市湖水路16號剪力墻結(jié)構(gòu)大開間住宅樓、上海市嵐皋路22號剪力墻結(jié)構(gòu)辦公樓等。粉煤灰燒結(jié)陶粒由于其輕質(zhì)、高強、耐磨、抗?jié)B、抗震、吸聲、保溫等特性而廣泛應 有鑒于此，粉煤灰陶粒設備廠家鄭州德森環(huán)境提供一種潔凈環(huán)保的粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)，能利用粉煤灰為原料制備粉煤灰燒結(jié)陶粒，充分利用粉煤灰資源，變廢為寶。

　　一、技術(shù)方案：

　　一種潔凈環(huán)保的粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)，包括添加料預制系統(tǒng)、陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)和陶粒燒結(jié)冷卻尾氣處理系統(tǒng)；

　　所述添加料預制系統(tǒng)包括燃燒爐引風機、燃燒爐、添加料烘干機、添加料粉磨機、添加料篩分器和添加料倉，所述燃燒爐與煤氣管道連接，所述燃燒爐引風機的出風管道與燃燒爐連接，所述燃燒爐的熱空氣出口管道與添加料烘干機連接，所述添加料烘干機的干料出口與添加料粉磨機連接，所述添加料粉磨機的粉料出口與添加料篩分器連接，所述添加料篩分器的粉料出口與添加料倉連接；

　　所述陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)包括粉煤灰倉、稱重配料系統(tǒng)、混料機、攪拌成核機、成球盤、陶粒燒結(jié)機、點火爐引風機、點火爐、陶粒冷卻機、冷空氣引風機、陶粒破碎機、陶粒篩分器和成品倉，所述添加料倉和粉煤灰倉分別與稱重配料系統(tǒng)連接，所述稱重配料系銃、混料機、攪拌成核機、成球盤、陶粒燒結(jié)機、陶粒冷卻機、陶粒破碎機、陶粒篩分器和成品倉依次連接，所述點火爐與煤氣管道連接，所述點火爐引風機的出風管道與點火爐連接，所述點火爐與陶粒燒結(jié)機連接，所述冷空氣引風機的出風管道與陶粒冷卻機連接；

　　所述陶粒燒結(jié)冷卻尾氣處理系統(tǒng)包括沉降室、洗滌塔、沉淀池和清水池，所述陶粒燒結(jié)機的燒結(jié)尾氣出口管道和陶粒冷卻機的冷卻尾氣出口管道匯合后與沉降室連接，所述沉降室的尾氣出口管道與洗滌塔下部連接，所述洗滌塔頂部與廢氣排放煙囪連接，所述清水池與自來水管網(wǎng)連接，所述清水池通過循環(huán)泵與洗滌塔內(nèi)的噴淋系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部與沉淀池連接，所述沉淀池與清水池連接。

　　進一步，所述添加料烘干機為滾筒烘干機，所述添加料篩分器為旋振篩。所述添加料篩分器的粉料出口通過單螺旋輸送機與添加料倉連接。所述混料機為雙螺旋攪拌混料機。所述攪拌成核機為雙葉片攪拌成核機。所述陶粒冷卻機為回轉(zhuǎn)式冷卻機。所述陶粒破碎機為雙輥破碎機。所述陶粒篩分器為平板振動篩。所述添加料倉與稱重配料系統(tǒng)之間、粉煤灰倉與稱重配料系統(tǒng)之間、稱重配料系統(tǒng)與混料機之間、混料機與攪拌成核機之間以及攪拌成核機與成球盤之間均通過單螺旋輸送機連接。所述成球盤與陶粒燒結(jié)機之間、陶粒燒結(jié)機與陶粒冷卻機之間、陶粒冷卻機與陶粒破碎機之間、陶粒破碎機與陶粒篩分器之間、陶粒篩分器與成品倉之間均通過皮帶輸送機連接。

　　二、有益效果在于：

　　l、本發(fā)明設置了添加料烘干機對塊狀或糊狀的添加料（如煤矸石、尾礦渣、粘土）進行烘干處理，然后設置添加料粉磨機對烘干的添加料進行粉磨，粉磨后的添加料經(jīng)過添加料篩分器篩分，得到合格的干燥粉狀添加料。

　　2、本發(fā)明的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)利用粉煤灰為原料，與添加料配料，經(jīng)過混料、成核、成球、燒結(jié)、冷卻、破碎、篩分等工序制得粉煤灰燒結(jié)陶粒產(chǎn)品，充分利用了粉煤灰資源，變廢為寶。

　　3、本發(fā)明將陶粒燒結(jié)尾氣和陶粒冷卻尾氣共用一套尾氣處理系統(tǒng)，陶粒燒結(jié)冷卻尾氣含有破碎陶粒粉塵，尾氣首先通過沉降室除去較大顆粒粉塵，再進入洗滌塔用水進行噴淋洗滌，進一步除塵，處理后的尾氣經(jīng)廢氣排放煙囪排放。因此，本發(fā)明對粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的陶粒燒結(jié)尾氣和陶粒冷卻尾氣進行了充分處理，保證了環(huán)保清潔生產(chǎn)。